Temel bilgi
Model NO .: ST007
Basınç: Yüksek Basınçlı Mekanik Sızdırmazlık
Sıcaklık: Yüksek Sıcaklık Mekanik Mühür
Standart: standart dışı
Metaller / Malzemeler: Silisyum Karbür, Tungsten Karbür
Ekipman: EDM Makineleri, Kesim Makinesi ve Sondaj, CNC Ma
Taşıma Paketi: Canton
Menşei: Zhuzhou
Yapısı: tek uç
Hız: Ultra Yüksek Hızlı Mekanik Mühür
Performans: korozyon
Tip: silikon mühürler
Tolerans: +/- 0.001mm
Ticari marka: Sintec
Şartname: ISO 9100
HS Kodu: 8401100000
Ürün Açıklaması
Mekanik seramik silisyum karbür conta halkası
Ürün Açıklaması
biz ssic / sic / karbon / TC / NBR / Viton sağlayabilmektedir
pompa parçası, o ring, yüz contası, mekanik salmastra, sic mühür
yatak ve tüpler
sic boş mükemmel korozyon direnci, yüksek ısı iletkenliği katsayısı, kendini yağlama, küçük genişleme avantajları vardır.Pazar, kimya, makine-bina, kozmonotik ve motor endüstrilerinde yaygın olarak kullanılabilir.Silikon kombinasyonunun sürtünme faktörü Karbür ve karbon grafit en azdır, bu yüzden mekanik salmastralar için yüksek karakteristiklere yaygın olarak uygulanır.
| Özellikleri | Birimler | Silisyum Karbür (SiC) | |||
| SSiC | Sisic | RBSiC | |||
| Mekanik | Yoğunluk | g / cm3 | > 3.1 | > 3.02 | 2.6-2.7 |
| Renk | ------- | Siyah | Siyah | Gri | |
| Su soğurumu | % | 0 | 0 | % 16 | |
| Vickers Sertliği | GPA | 24 | 23.5 | ------- | |
| Eğilme Dayanımı (20 ° C) | mpa | 480 | 460 | > 100 | |
| Basınç Dayanımı (20 ° C) | mpa | 3200 | 2500 | ------- | |
| termal | Termal İletkenlik (20 ° C) | W / mK | 150 | 125 | 24 |
| Termal Şok Direnci (20 ° C) | T (° C) | 300 | 400 | ------- | |
| Maksimum Kullanım | ° C | 1600 | 1380 | 1650 | |
| Elektrik | Hacim Dirençliği (25 ° C) | Ω.cm | 5x107 | 1 | ------- |
Üretim tesisi
KOİ Basınçlı Sinterleme Fırını
KOİ-basınç sinterleme fırını vakumlu balmumu, vakum ve
basınç sinterleme entegrasyonu özellikleri; maksimum basınç 100 bara kadar çıkabilir;
3 m'ye kadar en uzun yükleme uzunluğu. COVtype vakumlu sinterleme fırını
vakum fonksiyonlarında sarkma ve sinterleme; basınç için balmumu kaldırabilir
kalıplama, ekstrüzyon veya enjeksiyon parçaları verimli bir şekilde.