Mikro Pompa Parametreleri Açısından Tıkanıklıkları, Kabarcıkları ve Sızıntıları Çözme

Sep 20, 2026 Mesaj bırakın

3D yazıcı sıvı sistemi arızalarının çoğu beş değişkene (devir başına yer değiştirme, çalışma basıncı, sıcaklıktaki viskozite, emme durumu ve görev döngüsü) dayanır; bu nedenle en hızlı onarım, pompayı değiştirmek yerine hangi parametrenin hareket ettiğini belirleyip onu sıfırlamaktır.

Bu rehber ne işe yarar?

Önce işe yarayan belirti: Triyaj tablosunda arızayı bulun, ardından doğrudan arkasındaki parametreye gidin.

SC2201RPW (3 V, 5 V ve 8 V sargılar, 20-50 mL/dak, 6 psi minimum çıkış, 5 saniye açık ve 3 saniye kapalıda 600.000 döngüden fazla ömür testi yapılmıştır) ve SC2301CPW (24 V, 100 mL/dak veya daha fazla, 40-150 kPa, 200 mA veya daha az) için yayınlanmış derecelendirmeleri kullanır.

Kabul kriterlerini içeren aralık bazlı bir 3D yazıcı su pompası bakım takvimi ve ayrıca on dakikalık bir doğrulama rutini sunar.

Pompa ömrünü sessizce kısaltan on alışkanlığı, her birinin yanında doğru alışkanlıkla birlikte listeler.

Şuraya git:- 1 Neredeyse her hatanın arkasında beş parametre|2 Triyaj: semptomdan parametreye|3 Takunya|4 Kabarcıklar ve köpük|5 Sızıntılar ve gözyaşları|6 Sürüklenme

Şuraya git (devamı)- 7 Bakım takvimi|8 On dakikalık doğrulama|Pompa ömrünü kısaltan 9 on alışkanlık|10 Yedek parçalar ve araç seti|11 Alan soruları|12 Hızlı başvuru

1. Neredeyse Her Akışkan Arızasının Arkasındaki Beş Parametre

Bir yazıcı döngüsünün sağlıklı kalıp kalmayacağına beş değişken karar verir: devir başına yer değiştirme, çalışma basıncı, çalışma sıcaklığındaki viskozite, emme durumu ve görev döngüsü. Bunlardan biri sistemin devreye alındığı değerden uzaklaştığında hata ortaya çıkar.

Tablo 1. Beş parametre, neyi yönettikleri ve hizmette nasıl başarısız oldukları

Parametre

Neyi yönetir

Hizmette nasıl başarısız olur?

Bakılacak ilk yer

Devir başına yer değiştirme

Doz hacmi, yeniden dolum süresi, kalibrasyon

Borunun sıkıştırma seti alması veya dişli boşluklarının aşınması nedeniyle düşme

Devreye alma günlüğüne göre teslim edilen hacim

Çalışma basıncı

Sıvının hatlar, bağlantı parçaları, filtreler ve kaldırma yoluyla itilmesi

Yükselen sistem direncinin altında kalıyor veya pompa değerini aşıyor

Filtre durumu, hat çapı ve uzunluğu, dağıtım yüksekliği

Çalışma sıcaklığında viskozite

Hat boyunca basınç düşüşü ve dişli pompanın içinde sızdırmazlık

Soğuk veya koyulaşmış sıvı döngüyü aç bırakır; ince sıvı kaymayı artırır

Sıvı sıcaklığı ve hat çapı

Emme durumu

Astarlama, kavitasyon marjı, hava girişi

Hava girer veya basınç buhar basıncının altına düşer

Rezervuar yüksekliği, emme bağlantıları, süzgeç

Görev döngüsü ve komut

Ömür tüketimi, motor ve tüp sıcaklığı

Nominal ömür planın varsaydığından daha hızlı harcanır

Açma/kapama düzeni, hız ayarı, muhafaza sıcaklığı

Yayınlanan derecelendirmeler yalnızca bu çerçeve içinde anlamlıdır. SC2201RPW, 3 V, 5 V ve 8 V sargılar, 20-50 mL/dak akış, minimum 6 psi (yaklaşık 41 kPa) çıkış basıncı ve 5 saniye açık ve 3 saniye kapalı durumda 600.000 döngünün üzerinde ömür testi için derecelendirilmiştir. SC2301CPW, 24 V, 100 mL/dak veya daha fazla, 40-150 kPa ve 200 mA veya daha düşük bir çalışma bandında derecelendirilmiştir. Her iki sayı dizisi de vaatlerden ziyade koşullardır: peristaltik şekil sağlıklı bir boruyu ve darbeli bir görev modelini varsayar ve dişli pompa figürü, su basmış bir girişi ve dişliler ve mahfazayla uyumlu bir sıvıyı varsayar.

Saha notu - döngü devreye alındığında sıvıyı, sıcaklığı, komut değerini, ölçülen akışı ve motor akımını kaydedin. Bu kılavuzdaki her hata, daha sonraki bir okumanın o kayıtla karşılaştırılması yoluyla teşhis edilir ve bu olmadan, bir hata normal davranış gibi görünür.

2. Triyaj: Bir Alete Dokunmadan Önce Belirtiyi Parametreyle Eşleştirin

Mikro pompa sorun giderme işlemi pompadan değil, semptomdan başlar. Aşağıdaki tablo, çoğu servis çağrısına neden olan sekiz hatayı, bunların arkasındaki parametre ve onu düzelten bölümle eşleştirir.

Tablo 2. Parametre önceliklendirmesine ilişkin semptom

Belirti

İlk önce kontrol edilecek parametre

Büyük olasılıkla sebep

Git

Aynı komutla günlüğün altına hacim teslim edildi

Yer değiştirme

Boru sıkıştırma seti veya dişli açıklığı aşınması

Bölüm 6, Sürüklenme

Filtre değişiminden günler sonra akış düşüyor

Çalışma basıncı

Filtre yüklemesi diferansiyel basıncı artırır

Bölüm 3, Takunyalar

Aralıklı teslimat, dönüş hattında köpük

Emme

Bağlantı noktasından veya rezervuar çıkışından hava girişi

Bölüm 4, Baloncuklar

Pompa çalışıyor, sıvı asla gelmiyor

Emme

Kuru veya astarlanmamış hat veya sıvı seviyesinin üzerinde emme

Bölüm 4, Baloncuklar

Sürtünme veya cırcır gürültüsü, basınç oluşmuyor

Emme

Kavitasyon, genellikle sıcak sıvı veya uzun bir emme çalışmasıyla

Bölüm 4, Baloncuklar

Makara yolunda veya kafa kıskacında sıvı film

Yer değiştirme

Tüp aşınması, şişme veya yanlış hizalanmış tutma

Bölüm 5, Sızıntılar

Pompa gövdesinin altındaki nemli alan

Çalışma basıncı

Sürünme veya gövde veya conta bağlantısının takılması

Bölüm 5, Sızıntılar

Aynı komutta akım daha yüksek

Çalışma basıncı

Kısmi tıkanıklık, soğuk veya koyulaşmış sıvı

Bölüm 6, Sürüklenme

Masanın çalışmasını iki kural sağlar. Her seferinde bir değişkeni değiştirin ve değişikliği tetikleyen okumayı yazın. Hızın yükseltilmesiyle açılan tıkanıklık giderilmedi; bir sonraki filtre aralığına ertelendi.

3. Tıkanıklıklar: Hangi Parametreler Onları Davet Ediyor

Tıkanmalar hemen hemen her durumda pompanın yukarısında başlar. Çok kaba bir filtre, hızın sıfıra düştüğü bir hat veya yerinde sertleşen bir sıvı, pompa arızalanmadan çok önce pompaya ulaşır.

Filtreleme: Boşluklar için yeterince ince, basınç bütçesi için yeterince kaba

Parçacık boyutu hangi bileşenin aşınacağını belirler. Peristaltik bir pompada boru, aşınan kısımdır, bu nedenle aşınma, duvarı içeriden ayrılıncaya kadar inceltir; bu nedenle peristaltik pompanın tıkanmayı önleme uygulaması, kafa yerine süzgeçle başlar. Dişli pompada sıvı filmi, mikrometre cinsinden ölçülen boşlukları kapatır, böylece filtreden geçen sert parçacıklar bu boşlukları kalıcı olarak açar ve pompanın ömrünün geri kalanı boyunca hacimsel verimliliği azaltır. 100 µm'lik bir giriş süzgeci her iki aile için de pratik bir uzlaşmadır: hasara neden olan parçacıkları yakalayacak kadar ince, anlamlı bir basınç düşüşü yaratmayacak kadar kaba ve döngüyü boşaltmadan çıkarılabilir. Kayma davranışı ve boşluk hassasiyeti daha ayrıntılı olarak ele alınmıştır.dişli pompa boyutlandırma ve kayma davranışırehber.

Hız: Neden düz bir çizgi yerleşir?

Katılar, sıvının hareket etmeyi bıraktığı her yere yerleşir. 6 mm'lik bir delikte 50 mL/dak'da ortalama hız yaklaşık 0,03 m/s'dir; bu, pigment ve seramik parçacıklarının yatay bir harekette, ölü bir bacakta veya alçak bir noktada süspansiyondan düşmesine yetecek kadar yavaştır. Hatları kısa tutun ve kullanılmayan dallardan uzak tutun, dönüş hatlarını cepte bitmeyecek şekilde yönlendirin ve döngüyü uzun bir boşta kalma süresinden sonra değil, öncesinde dolaştırın veya boşaltın.

Tedavi, kuruma ve kimsenin planlamadığı sıvı

UV fotopolimerler, şeffaf bir panelin arkasındaki yarı saydam tüpün içi dahil, ışığın kendilerine ulaştığı her yerde kürleşir. Sıvı hatlarını opak veya korumalı tutun, bir günden daha uzun süre kullanılmadan bırakılmadan önce yıkayın ve kullanılmayacaksa pompayı boş olarak saklayın. SC2201RPW için yayınlanmış çalışma ortamı, %75'e varan bağıl nemde 0 ila 50 derece, bir veri sayfası formalitesinden ziyade bir hizmet zarfıdır: Soğuk bir atölyede ıslak bırakılan bir hat, içinde fiş oluşan bir hattır.

Aletlerde tıkanıklık nasıl görünüyor?

Kısmi bir tıkanıklık nadiren kendisini bir durak olarak duyurur. Aynı komutta motor akımı yükselir, iletilen hacim biraz düşer ve gürültünün perdesi değişir. Onu burada yakalamak bir filtreye mal olur. Pompanın artan bir yüke karşı ısınmasından sonra onu yakalamak bir boruya veya dişli setine mal olur.

Saha notu - Her hafta temizlenmesi gereken bir süzgeç, bu görevde etkili olmaktan çok, göreve göre küçüktür. Daha büyük bir elemana veya daha kaba bir dereceye geçin ve pompanın önüne bir çökeltme odası ekleyin.

4. Kabarcıklar ve Köpük: Havayı Bir Parametre Sorunu Olarak Değerlendirin

Kabarcıklar döngüye giren havadır, kavitasyon, emme basıncı buhar basıncının altına düştüğü için kaynayan sıvıdır ve kayma, pompanın içinde geriye doğru sızan sıvıdır. Üçü de şeffaf bir tüpteki kabarcıklara benziyor ve her birinin farklı bir çareye ihtiyacı var.

Hava nereden geliyor

1. Sıvıyı tutacak ancak havayı tutmayacak kadar sıkı bir emme bağlantısı; çünkü hava, sıvının geçemeyeceği boşluklardan geçer.

2. Rezervuar seviyesi biraz düştüğünde sıvı seviyesinin üzerinde duran bir daldırma borusu veya dikey boru.

3. Seviye düşük olduğunda ve çıkış yüzeye yakın olduğunda rezervuar çıkışında bir girdap oluşması.

4. Yüzeyin üzerinden tahliye yapan ve havayı kendisiyle birlikte aşağıya çeken bir geri dönüş hattı.

5. Sıcaklık arttıkça çözünürlük düştüğü için sıvı ısındığında çözünmüş hava açığa çıkar.

6. Bir hava cebini yakalayan ve daha sonra yavaşça akışa sürüklenen bir filtre yuvası veya bağlantı parçası.

7. Bir kabarcık trenini doğrudan emme hattından aşağı taşıyan hızlı bir rezervuar dolumu.

Kabarcıkları, kavitasyonu ve kaymayı anlatmak

Dişli pompa kabarcık çözümlerinin tüp-pompa çözümlerinden farklı göründüğü yer burasıdır çünkü kayma ve viskozite dişli tarafında teşhisi zorlaştırırken, tüp tarafında hava ve buhar hakimdir.

Tablo 3. Üç benzer kişi ve imzaları

Durum

Nerede başlıyor

İmza

Düzeltmek

Hava girişi

Emme bağlantıları, rezervuar çıkışı, dönüş hattı

Aralıklı dağıtım, görünür köpük, bağlantı yeri yeniden kapatıldığında akış normale döner

Bağlantı yerini yeniden kapatın veya değiştirin, emişi suya daldırın, yüzeyi sakinleştirin

Kavitasyon

Pompa girişindeki emme tarafı basıncı

Cırcır sesi veya sürtünme sesi, oluşmayan basınç, sıvı sıcakken daha da kötüleşir

Rezervuarı yükseltin, emmeyi kısaltın ve genişletin, döngüyü soğutun veya basınçlandırın

Kayma

Dişli pompanın içinde, yüksek ve alçak basınç arasında

Diferansiyel basınçla büyüyen ve viskoziteyle azalan sürekli eksiklik

Fark basıncını düşürün, sıvıyı sıcak tutun, ıslak malzeme uyumluluğunu doğrulayın

Bunların yanlış okunmasını kolaylaştıran şey sıcaklıktır. Suyun buhar basıncı 20 derecede yaklaşık 2,3 kPa'dan 50 derecede yaklaşık 12,4 kPa'ya yükselir, dolayısıyla soğukken temiz bir şekilde hazırlanan bir soğutma döngüsü, makine ısınır ısınmaz kavitasyona neden olabilir. Çözünmüş hava da aynı şekilde davranır: Isınan sıvı, daha önce çözelti halinde olan gazı serbest bırakır ve bu gaz, genellikle sistemdeki en küçük delik olan hattın en yüksek noktasında toplanır.

Geçerli olan düzeltmeler

Girişin yer çekimi nedeniyle su altında kalması için pompayı rezervuar çıkışının üstüne veya altına monte edin.

Geri dönüş hattını, basamaklı olarak değil yüzeyin altına boşalacak şekilde daldırın.

Dönüş hattının en yüksek noktasına bir kabarcık kapanı veya küçük bir çökeltme odası yerleştirin.

Günün ilk kurulumundan önce tahliye açıkken astarlayın.

Emme hattını kısa ve basma hattından en az bir boyut daha büyük tutun, çünkü emme tarafındaki basınç düşüşü kavitasyonu başlatan şeydir.

Boru aşınması, boru çapı ve boru değişiminin kalibrasyon sonuçları bizim bölümümüzde ele alınmıştır.SC2201RPW peristaltik pompa derin dalışı.

5. Sızıntılar ve Sızıntılar: Beş Yer, Beş Sebep

Sızıntılar tek bir hata değildir. Yazıcı döngüsü, her biri farklı bir nedene ve farklı bir çözüme sahip olan beş yerden akıyor; bu nedenle, herhangi bir şeyi sıkmadan önce sızıntının yerini tespit edin.

Tablo 4. Yazıcı sıvı döngüsünün nerede sızdığı ve ne yapılması gerektiği

Konum

Tipik neden

hikaye

Düzeltmek

Sıkıştırma veya dikenli bağlantı

Termal döngü eklemi gevşetir veya boru duvarı yüksüğün altına girer

Somunun etrafındaki nemli halka, sıcakken daha da kötüleşir

Boruyu kare şeklinde yeniden kesin, yeniden takın ve bağlantı elemanı üreticisinin değerine göre yeniden torklayın

Emme bağlantısı

Sıvı kaybı yerine hava girişi

Görünür ıslak alan olmadan aralıklı akış ve köpük

Yeni bağlantı parçası veya yeni bir boru ucu; asla bantla kapatma

Silindir yolundaki tüp

Birçok döngüden sonra sıkıştırma seti ve duvar incelmesi

Kafanın üzerinde sıvı tabakası veya tüpün üzerinde görünen düz bir nokta

Boruyu aynı delik ve duvarla değiştirin ve silindirleri kontrol edin

Kafa kelepçesi ve tutma

Tüpün kafa boyunca kayması veya aşırı sıkışma

Tüp kafadan dışarı çıkıyor, akış sürükleniyor

Kelepçeyi o tüp için amaçlanan ayara sıfırlayın

Dişli pompa gövdesi ve mil bağlantısı

Conta veya muhafaza bağlantı yerinde aşınma veya uyumsuz sıvı nedeniyle şişme

Vücuttan yavaşça ağlama veya sıvıda renk değişikliği

Islak malzeme uyumluluğunu doğrulayın, ardından pompaya bakım yapın veya pompayı değiştirin

SC2201RPW için tüp ıslanan tek kısımdır, dolayısıyla sızıntı bir tüp sorunudur ve dolayısıyla bir bakım öğesidir. SC2201RPW bakımı tüpün teknik özellikleriyle başlar: yayınlanan tüp, 2,5 mm iç çapa ve 4,5 mm dış çapa sahip silikondur ve devir başına akış, bu deliğe bağlıdır. Farklı boyutlarla değiştirme, teslim edilen hacmi değiştirir, dolayısıyla boyutsal olarak aynı boru, alışveriş tercihlerinden ziyade bakım spesifikasyonuna aittir.

SC2301CPW için ıslanan parçalar dişliler ve muhafazadır; bu da sızıntı sorununu bağlantı parçalarına, bağlantı noktalarına ve sıvının kendisine iletir. SC2301CPW bakımı bu nedenle kimyasal uyumlulukla başlar: bazı sıvılar elastomerleri şişirir ve su ile mükemmel şekilde sağlam olan bağlantılara nüfuz eder ve semptom, bariz bir arıza yerine haftalar sonra yavaş bir ağlama olarak ortaya çıkar.

6. Drift: Çalışan Bir Döngü Neden Yavaş Yavaş Çalışmayı Durduruyor?

Kayma, beş parametreden birindeki yavaş bir değişikliktir ve hiçbir şeyin gözle görülür şekilde bozulmaması nedeniyle çoğu bakım planının gözden kaçırdığı arıza modudur. İki sayıyı, iletilen hacmi ve motor akımını kaydedin; sapma, reddedilen bir parça haline gelmeden haftalar önce görünür hale gelir.

Tablo 5. Kayma göstergeleri ve eylem eşikleri

Gösterge

Nasıl ölçülür

Eylem eşiği

Muhtemelen nedeni hareket ederse

Sabit bir komutla iletilen hacim

Dereceli bir silindire veya teraziye zamanlanmış doz

Devreye alma değerinin %5'ten fazla altında

Boru sıkıştırma seti, dişli boşluğu aşınması, filtre yükleme

Sabit bir komutta motor akımı

Pens ampermetre veya kontrolörün kendi akım algısı

Devreye almanın %20 üzerinde veya istikrarlı bir yükseliş eğilimi

Yükselen yük: tıkanma, soğuk sıvı, aşınma

Kullanım noktasındaki dağıtım basıncı

Sürecin bir tanesini haklı çıkardığı satır içi gösterge

Sürecin ihtiyaç duyduğu değerin altına düşerse

Kayma, hatta hava, aşınmış boru

Rezervuardaki sıvı sıcaklığı

Denetleyici termistörü veya bir prob

Devreye almanın 5 dereceden fazla üzerinde

Muhafazada aşırı ısınma, radyatörün tıkanması, fan arızası

Pompada gürültü

Önce kulaklar, taban çizgisi mevcut olduğunda bir metre

Herhangi bir yeni çıngırak, gıcırtı veya gıcırtı

Kavitasyon, kuru başlangıç, tüp veya dişli hasarı

Silindir yolundaki borunun durumu

Başlık açıkken görsel inceleme

Düz noktalar, çatlaklar veya şişme

Hizmet ömrüne ulaşıldı veya kimya ve sıcaklık atakları

Sürüklenen her şey kırılmaz. Yeni bir tüp ilk saatlerinde yerleşir, böylece iletilen hacim ilk okumanın biraz altında dengelenir ve temiz bir filtre, diferansiyel basınç düştüğü için akışı biraz yükseltir. Önemli olan yön ve orandır: Adım değişikliği bir şeyin olduğu anlamına gelirken, yavaş bir trend bir şeyin tüketildiği anlamına gelir.

7. 3D Yazıcı Su Pompası Bakım Takvimi

Programı takvim yerine yayınlanan görevden oluşturun. SC2201RPW, 5 saniye açık ve 3 saniye kapalı olmak üzere 600.000 döngünün ötesinde ömür testine tabi tutulmuştur; bu, yazıcının gerçekte günde kaç döngü çalıştığını bildiğiniz anda tüp değiştirme tarihine dönüşür.

Tablo 6. Kabul kriterlerini içeren bakım takvimi

Aralık

Görev

Kabul kriteri

Her inşaat günü

Rezervuar seviyesini ve düşük seviye kilidini kontrol edin, damlama olup olmadığına bakın, çalıştırma sırasında pompayı dinleyin

Damlama yok, yeni gürültü yok, kilitleme pompayı düşük seviyede durdurur

Her 40 saatlik pompalama süresinde bir

Zamanlanmış doz kontrolü ve mevcut okuma

Devreye alınan hacmin %5'i dahilinde, mevcut hacmin %20'si dahilinde

Haftalık

Makara yolundaki boruyu inceleyin, bağlantı elemanlarında sızıntı olup olmadığını kontrol edin, giriş süzgecini temizleyin veya değiştirin

Boruda düz noktalar ve şişlikler yok, nemli halkalar yok, süzgeç basınç düşüşünü değiştirmeyecek kadar temiz

Aylık

Herhangi bir sıvı veya hat değişikliğinden sonra kalibrasyonu yeniden doğrulayın, rezervuarı ve seviye sensörünü inceleyin, kabloları ve konnektörleri kontrol edin

Kalibrasyon değeri kaydedildi, korozyon yok, gevşek terminal yok

Üç ayda bir

Giriş süzgecini değiştirin, minimum başlatma komutunu doğrulayın, montaj donanımını ve geri dönüş diyotunu kontrol edin

Yeni filtre takıldı, pompa kaydedilen minimum komutla güvenilir bir şekilde başlatılıyor

Her 500 saatte bir veya hesaplanan tüp ömrünün üçte ikisinde

Peristaltik pompadaki tüpü değiştirin veya dişli pompadaki akış kontrolünü yeniden temellendirin

Servis sonrası akış, orijinal devreye alma değerinin %5'i dahilinde

Görev döngüsü aritmetiği basittir ve bir kez yapmaya değerdir. 5 saniye açık ve 3 saniye kapalı olan bir döngü 8 saniye sürer; yani bu modelin günde dört saati, günde 1.800 döngüdür ve nominal 600.000 döngü, kabaca 330 günlük yazdırma anlamına gelir. Bunu iki ayarlama takip ediyor. Boru değişimini, hesaplanan ömrün sonunda değil, yaklaşık üçte ikisinde planlayın ve derecelendirmenin, pompanın 3 saniyelik dinlenmesini aldığını varsaydığını unutmayın: aynı pompayı sürekli çalıştırmak soğutma aralığını ortadan kaldırır, böylece tüp daha sıcak çalışır ve ömür, döngü sayısının önerdiğinden daha hızlı tüketilir. Bu tek bilgi, 3D yazıcı pompa ömrünün büyük bir kısmını uzatır, geri kalanı ise filtreleme ve giriş su basmasıdır.

Doğrulama yalnızca sonuçların kaydedilmesi ve gözden geçirilmesi durumunda işe yarar; bu nedenledenetim ve akış doğrulama rutiniHalihazırda boyutsal inceleme için kullanılan cihaz, pompa kontrolü için de doğru adrestir.

8. On Dakikalık Doğrulama Rutini

Bu rutini her 40 saatlik pompalama süresinde ve sıvı, tüp, hat veya hızdaki herhangi bir değişiklikten sonra çalıştırın. On dakika sürüyor ve küçük bir arıza ile hurdaya çıkmış bir yapı arasında duran en önemli şey bu.

1. Haznedeki akışkan sıcaklığını ve pompadaki ortam sıcaklığını kaydedin.

2. Emişin taştığını ve rezervuarın kilitleme seviyesinin üzerinde olduğunu doğrulayın.

3. Üretim komutunda 60 saniyelik zamanlanmış bir dozu dereceli bir silindire veya teraziye uygulayın.

4. Sonucu devreye alma değeriyle karşılaştırın ve yüzde farkını kaydedin.

5. Aynı komutta motor akımını okuyun ve bunu taban çizgisiyle karşılaştırın.

6. Basınç marjının hala gerçek olduğunu doğrulamak için, proseste bir tane varsa, döngünün en yüksek noktasındaki teslimatı kontrol edin.

7. Pompayı dinleyin ve kafayı hissedin; yeni bir gürültü ya da öfke bir sıkıntı değil, bir bulgudur.

8. Başlığı açın ve peristaltik pompadaki tüpü inceleyin veya dişli pompada sızıntı olup olmadığını görmek için gövdeyi ve bağlantı parçalarını kontrol edin.

Rutinin değeri tek bir okuma değil seridir. Yüzde 3'lük düşük bir doz tek başına hiçbir şey ifade etmez ve ardı ardına gelen dördüncü doz düşüş eğilimine yol açar.

9. Pompa Ömrünü Kısaltan On Alışkanlık

Pompa arızalarının çoğu alışkanlık arızalarıdır. Aşağıdaki her satır, hizmette ortaya çıkan bir alışkanlık, maliyeti ve onun yerine geçmesi gereken alışkanlıktır.

Tablo 7. Hayata mal olan alışkanlıklar ve yerine ne yapılmalı

Alışkanlık

Maliyeti ne kadar

Bunun yerine bunu yap

Test amaçlı olarak pompanın kuru çalıştırılması

Sıvı filmi hem sızdırmazlık sağlar hem de yağlama yapar, böylece kuru çalışma dişli setini ısıtır ve aşındırır veya boruyu düzleştirir

Tahliye açıkken prime yapın ve pompayı düz bir seviyede kilitleyin

Emme hattının basma hattına eşit boyutlandırılması

Girişi aç bırakır ve kavitasyonu davet eder

Emme kısmı bir beden daha büyük, kısa ve düz

Sürekli olarak tam hızda koşmak

Derecelendirilmiş ömrü harcar ve derecelendirmenin varsaydığı dinlenme aralığını ortadan kaldırır

Dozu karşılayan en yavaş komutu kullanın ve darbeli görevi sürdürün

Borunun farklı bir delikle değiştirilmesi

Devir başına akışı değiştirir ve kalibrasyonu geçersiz kılar

Aynı iç ve dış çapı takın, ardından dozu yeniden doğrulayın

Uyumluluğu kontrol etmeden sıvıyı değiştirme

Elastomerleri şişirir, dişlilere ve contalara zarar verir ve viskoziteyi değiştirir

Islak malzeme listesini kontrol edin, ardından temel akışı ve akımı yeniden ayarlayın

Sıcaklığın göz ardı edilmesi

Soğuk sıvı basınç düşüşünü artırır, sıcak sıvı ise kavitasyon riskini artırır

Döngüyü çalışma aralığı içinde tutun ve sıcaklığı kaydedin

Agresif bir solventle temizleme

Boruyu sertleştirir veya şişirir ve contalara zarar verir

Islanan malzemelerin tolere edebileceği bir sıvıyla yıkayın

Sigortanın ve geri dönüş diyotunun atlanması

Endüktif anahtarlama sivri uçları sürücüye ve pompa elektroniğine zarar verir

Her ikisini de takın ve çalışan akım yerine dalı sigortalayın

Pompanın soğuk bir atölyede ıslak olarak saklanması

Artık sıvı jelleşir, sertleşir veya genişler; düşük sıcaklıkta depolama testi pompa boşken yapıldı

Saklamadan önce boşaltın ve yıkayın

Akış düşüşünü normal yaşlanma olarak ele almak

Bir inşaat masrafı çıkana kadar gerçek nedeni gizler

Akışı ve akımı günlüğe kaydedin ve her adım değişikliğini araştırın

Bunlardan ikisi bir açıklamayı hak ediyor. Elektriksel alışkanlığı bir kez düzeltip unutmak kolaydır: Bir pompa motoru endüktif bir yüktür, bu nedenle branşmanın kendi sigortasına ve motor boyunca bir geri dönüş diyotuna ihtiyacı vardır ve sürücünün, çalışma akımı yerine durma akımına göre boyutlandırılması gerekir. Yazıcı anakartlarının elektriksel aritmetiği bizim belgemizde belirtilmiştir.anakart pompa voltajı ve akım uyumurehber. Depolama alışkanlığı göründüğünden daha önemlidir: Soğuk kapatmadan önce boşaltılan bir pompa hizmete geri dönerken ıslak bırakılan bir pompa, kürlenmiş bir tıkaç veya şişmiş bir tüple geri dönebilir.

10. Yedek Parçalar, Sarf Malzemeleri ve Araç Takımı

Aşınma parçalarını ve ölçüm aletlerini rafta saklayın. Sabah üçte arızalanan bir döngü, doğru yedek parçalarla yirmi dakikada onarılır, onlarsız olmaz.

Tablo 8. Yazıcı akışkan döngüsü için raf stoğu

Öğe

Neden rafta yer alıyor?

Not

Silikon tüp, 2,5 mm iç çap x 4,5 mm dış çap

Peristaltik aşınma parçası ve devir başına akışı ayarlayan bileşen

Orijinal boyutları eşleştirin veya daha sonra yeniden kalibre edin

Giriş süzgeci, 100 µm

Boruyu ve açıklıkları korur ve akışın sürüklenmesinin en yaygın nedenidir

Çoklu satın alın ve her değiştirme tarihini not edin

Pompa branşmanı için yedek sigortalar

Endüktif arızalar ve duraklamalar sigortaları patlatır

Çalışan akımı değil dallanma değerini eşleştirin

Bağlantı parçaları ve boru uçları

Bakımdan sonra sürünme ve yeniden sonlandırmanın takılması

Takılı olanla aynı tip; bant onarımı yok

Dereceli silindir veya 0,1 g ölçek

Doz kontrolünü sayıya dönüştürür

Tüm günlüğün temeli

Kelepçe metre

Tıkanma ve aşınmayı öngören mevcut trendi okur

Veya denetleyicinin akım algısını kullanın

Kızılötesi termometre

Önemli noktada sıvı sıcaklığını doğrular

Hurdaya çıkarılan bir yapıdan daha ucuz

Aynı modelin yedek pompası

Arızayı takasa ve tezgah onarımına dönüştürür

Kurutucu ile kapatılmış mağaza

Eğer döngülerden biri aynı noktada arıza vermeye devam ediyorsa, arıza genellikle bakım değil, göreve uygun olmayan bir pompa ailesindedir. Borulu ve dişli pompalar arasındaki seçim sınırı, bir sonraki yedek parça siparişinden önce tekrar gözden geçirilmeye değerdir:Dişli pompa ve peristaltik pompa seçim sınırı.

11. Yazıcı Üreticilerinin Saha Soruları

SC2201RPW'de tüp ne sıklıkla değiştirilmelidir?

Haftalar yerine döngüleri temel alın. 5 saniye açık ve 3 saniye kapalı olan bir döngü 8 saniye sürer, yani bu görevin günde dört saati 1.800 döngüdür ve nominal 600.000 döngü yaklaşık 330 günde gerçekleşir. Sıvının kimyasal olarak agresif olması veya muhafazanın ısınması durumunda, değişikliği bu rakamın yaklaşık üçte ikisine kadar planlayın.

Yazıcının soğutma sıvısı döngüsündeki kabarcıkların en yaygın nedeni nedir?

Hava, genellikle sıvıyı tutacak ancak havayı tutacak kadar sıkı olmayan bir bağlantı yoluyla veya sıvı seviyesinin üzerinde bulunan bir daldırma borusu aracılığıyla emme tarafından içeri çekilir. Sıcak akışkan ikinci bir kaynak daha ekler: Çözünmüş hava, sıcaklık arttıkça çözeltiden çıkar ve hattın en yüksek noktasında toplanır.

Pompa hala çalışıyor ancak daha az sıvı sağlıyor. Neden?

Dört neden çoğu durumu kapsar: Sıkıştırma seti almış bir boru, aşınma nedeniyle açılan dişli boşlukları, diferansiyel basıncı yükleyen ve yükselten bir filtre veya döngü normalden daha soğuk olduğu için daha viskoz hale gelen bir sıvı. Zamanlanmış bir doz artı bir akım okuması bunları ayırır.

SC2301CPW kuru olarak veya giriş filtresi olmadan çalışabilir mi?

İkisi de tavsiye edilmez. Dişli pompanın su dolu bir girişe ihtiyacı vardır çünkü kendinden emişli değildir ve yalnızca sınırlı negatif basınç üretir ve sıvı filmi, pompalama odasını sızdırmaz hale getiren ve yağlayan şeydir. Giriş süzgeci mikrometre cinsinden ölçülen açıklıkları korur, dolayısıyla isteğe bağlı bir aksesuar olmaktan ziyade kurulumun bir parçasıdır.

Dişli pompa bakımının peristaltik pompa bakımından farkı nedir?

Peristaltik pompanın programlanmış bir sarf malzemesi vardır: döngü sayımında değiştirilen tüp ve kalibrasyonun devam etmesi için delik sabitlenir. Dişli pompanın borusu yoktur, bu nedenle bakımı filtreleme, giriş su basması ve boşluktaki aşınmayı parçaları etkilemeden önce tespit eden periyodik teslim hacmi kontrolleridir.

Reçineyi veya mürekkebi gece boyunca pompanın içinde bırakmak güvenli midir?

Hayır. Yerleşmiş pigment ve UV ile kürlenmiş reçine, Cuma günü çalışan bir döngünün Pazartesi günü başarısız olmasının en yaygın iki nedenidir. Bir günden daha uzun süre boşta kalma öncesinde yıkayın, sıvı hattını ışığın ulaşamayacağı şekilde opak tutun ve daha uzun süreli kapatmalar için pompayı boş olarak saklayın.

Hızlı Referans: 3D Baskı Sıvı Sistemi Bakımı

Her yapım gününde: rezervuar seviyesi, kilitleme, damlama ve başlatma sırasındaki yeni gürültüler.

Her 40 saatlik pompa süresinde: devreye alma günlüğüyle karşılaştırıldığında zamanlanmış doz ve mevcut okuma.

Haftalık: Makara yolundaki boru, sürünme için bağlantı parçaları, süzgeç durumu.

Aylık: herhangi bir sıvı veya hat değişikliği, rezervuar ve seviye sensörü, kablolar ve konektörler sonrasında kalibrasyon.

Üç ayda bir: yeni giriş süzgeci, minimum başlatma komutunu doğrulayın, montaj donanımını ve geri dönüş diyotunu kontrol edin.

Her 500 saatte bir veya hesaplanan tüp ömrünün üçte ikisinde: peristaltik pompada tüp değişimi veya dişli pompada akışın yeniden temellendirilmesi.

Her zaman üç sayıyı kaydedin: iletilen hacim, motor akımı ve sıvı sıcaklığı. Arızalar, makinede görünmeden çok önce trendde görünür hale gelir.

Sıvıyı, hat düzenini, görev düzenini ve mevcut okumaları makinenizden biranında fiyat teklifi talebiHerhangi bir sipariş vermeden önce pompa konfigürasyonunu, boru spesifikasyonunu ve sisteminize uygun bakım aralığını onaylayacağız.