3D yazıcı sıvı sistemi arızalarının çoğu beş değişkene (devir başına yer değiştirme, çalışma basıncı, sıcaklıktaki viskozite, emme durumu ve görev döngüsü) dayanır; bu nedenle en hızlı onarım, pompayı değiştirmek yerine hangi parametrenin hareket ettiğini belirleyip onu sıfırlamaktır.
Bu rehber ne işe yarar?
Önce işe yarayan belirti: Triyaj tablosunda arızayı bulun, ardından doğrudan arkasındaki parametreye gidin.
SC2201RPW (3 V, 5 V ve 8 V sargılar, 20-50 mL/dak, 6 psi minimum çıkış, 5 saniye açık ve 3 saniye kapalıda 600.000 döngüden fazla ömür testi yapılmıştır) ve SC2301CPW (24 V, 100 mL/dak veya daha fazla, 40-150 kPa, 200 mA veya daha az) için yayınlanmış derecelendirmeleri kullanır.
Kabul kriterlerini içeren aralık bazlı bir 3D yazıcı su pompası bakım takvimi ve ayrıca on dakikalık bir doğrulama rutini sunar.
Pompa ömrünü sessizce kısaltan on alışkanlığı, her birinin yanında doğru alışkanlıkla birlikte listeler.
Şuraya git:- 1 Neredeyse her hatanın arkasında beş parametre|2 Triyaj: semptomdan parametreye|3 Takunya|4 Kabarcıklar ve köpük|5 Sızıntılar ve gözyaşları|6 Sürüklenme
Şuraya git (devamı)- 7 Bakım takvimi|8 On dakikalık doğrulama|Pompa ömrünü kısaltan 9 on alışkanlık|10 Yedek parçalar ve araç seti|11 Alan soruları|12 Hızlı başvuru
1. Neredeyse Her Akışkan Arızasının Arkasındaki Beş Parametre
Bir yazıcı döngüsünün sağlıklı kalıp kalmayacağına beş değişken karar verir: devir başına yer değiştirme, çalışma basıncı, çalışma sıcaklığındaki viskozite, emme durumu ve görev döngüsü. Bunlardan biri sistemin devreye alındığı değerden uzaklaştığında hata ortaya çıkar.
Tablo 1. Beş parametre, neyi yönettikleri ve hizmette nasıl başarısız oldukları
|
Parametre |
Neyi yönetir |
Hizmette nasıl başarısız olur? |
Bakılacak ilk yer |
|
Devir başına yer değiştirme |
Doz hacmi, yeniden dolum süresi, kalibrasyon |
Borunun sıkıştırma seti alması veya dişli boşluklarının aşınması nedeniyle düşme |
Devreye alma günlüğüne göre teslim edilen hacim |
|
Çalışma basıncı |
Sıvının hatlar, bağlantı parçaları, filtreler ve kaldırma yoluyla itilmesi |
Yükselen sistem direncinin altında kalıyor veya pompa değerini aşıyor |
Filtre durumu, hat çapı ve uzunluğu, dağıtım yüksekliği |
|
Çalışma sıcaklığında viskozite |
Hat boyunca basınç düşüşü ve dişli pompanın içinde sızdırmazlık |
Soğuk veya koyulaşmış sıvı döngüyü aç bırakır; ince sıvı kaymayı artırır |
Sıvı sıcaklığı ve hat çapı |
|
Emme durumu |
Astarlama, kavitasyon marjı, hava girişi |
Hava girer veya basınç buhar basıncının altına düşer |
Rezervuar yüksekliği, emme bağlantıları, süzgeç |
|
Görev döngüsü ve komut |
Ömür tüketimi, motor ve tüp sıcaklığı |
Nominal ömür planın varsaydığından daha hızlı harcanır |
Açma/kapama düzeni, hız ayarı, muhafaza sıcaklığı |
Yayınlanan derecelendirmeler yalnızca bu çerçeve içinde anlamlıdır. SC2201RPW, 3 V, 5 V ve 8 V sargılar, 20-50 mL/dak akış, minimum 6 psi (yaklaşık 41 kPa) çıkış basıncı ve 5 saniye açık ve 3 saniye kapalı durumda 600.000 döngünün üzerinde ömür testi için derecelendirilmiştir. SC2301CPW, 24 V, 100 mL/dak veya daha fazla, 40-150 kPa ve 200 mA veya daha düşük bir çalışma bandında derecelendirilmiştir. Her iki sayı dizisi de vaatlerden ziyade koşullardır: peristaltik şekil sağlıklı bir boruyu ve darbeli bir görev modelini varsayar ve dişli pompa figürü, su basmış bir girişi ve dişliler ve mahfazayla uyumlu bir sıvıyı varsayar.
Saha notu - döngü devreye alındığında sıvıyı, sıcaklığı, komut değerini, ölçülen akışı ve motor akımını kaydedin. Bu kılavuzdaki her hata, daha sonraki bir okumanın o kayıtla karşılaştırılması yoluyla teşhis edilir ve bu olmadan, bir hata normal davranış gibi görünür.
2. Triyaj: Bir Alete Dokunmadan Önce Belirtiyi Parametreyle Eşleştirin
Mikro pompa sorun giderme işlemi pompadan değil, semptomdan başlar. Aşağıdaki tablo, çoğu servis çağrısına neden olan sekiz hatayı, bunların arkasındaki parametre ve onu düzelten bölümle eşleştirir.
Tablo 2. Parametre önceliklendirmesine ilişkin semptom
|
Belirti |
İlk önce kontrol edilecek parametre |
Büyük olasılıkla sebep |
Git |
|
Aynı komutla günlüğün altına hacim teslim edildi |
Yer değiştirme |
Boru sıkıştırma seti veya dişli açıklığı aşınması |
Bölüm 6, Sürüklenme |
|
Filtre değişiminden günler sonra akış düşüyor |
Çalışma basıncı |
Filtre yüklemesi diferansiyel basıncı artırır |
Bölüm 3, Takunyalar |
|
Aralıklı teslimat, dönüş hattında köpük |
Emme |
Bağlantı noktasından veya rezervuar çıkışından hava girişi |
Bölüm 4, Baloncuklar |
|
Pompa çalışıyor, sıvı asla gelmiyor |
Emme |
Kuru veya astarlanmamış hat veya sıvı seviyesinin üzerinde emme |
Bölüm 4, Baloncuklar |
|
Sürtünme veya cırcır gürültüsü, basınç oluşmuyor |
Emme |
Kavitasyon, genellikle sıcak sıvı veya uzun bir emme çalışmasıyla |
Bölüm 4, Baloncuklar |
|
Makara yolunda veya kafa kıskacında sıvı film |
Yer değiştirme |
Tüp aşınması, şişme veya yanlış hizalanmış tutma |
Bölüm 5, Sızıntılar |
|
Pompa gövdesinin altındaki nemli alan |
Çalışma basıncı |
Sürünme veya gövde veya conta bağlantısının takılması |
Bölüm 5, Sızıntılar |
|
Aynı komutta akım daha yüksek |
Çalışma basıncı |
Kısmi tıkanıklık, soğuk veya koyulaşmış sıvı |
Bölüm 6, Sürüklenme |
Masanın çalışmasını iki kural sağlar. Her seferinde bir değişkeni değiştirin ve değişikliği tetikleyen okumayı yazın. Hızın yükseltilmesiyle açılan tıkanıklık giderilmedi; bir sonraki filtre aralığına ertelendi.
3. Tıkanıklıklar: Hangi Parametreler Onları Davet Ediyor
Tıkanmalar hemen hemen her durumda pompanın yukarısında başlar. Çok kaba bir filtre, hızın sıfıra düştüğü bir hat veya yerinde sertleşen bir sıvı, pompa arızalanmadan çok önce pompaya ulaşır.
Filtreleme: Boşluklar için yeterince ince, basınç bütçesi için yeterince kaba
Parçacık boyutu hangi bileşenin aşınacağını belirler. Peristaltik bir pompada boru, aşınan kısımdır, bu nedenle aşınma, duvarı içeriden ayrılıncaya kadar inceltir; bu nedenle peristaltik pompanın tıkanmayı önleme uygulaması, kafa yerine süzgeçle başlar. Dişli pompada sıvı filmi, mikrometre cinsinden ölçülen boşlukları kapatır, böylece filtreden geçen sert parçacıklar bu boşlukları kalıcı olarak açar ve pompanın ömrünün geri kalanı boyunca hacimsel verimliliği azaltır. 100 µm'lik bir giriş süzgeci her iki aile için de pratik bir uzlaşmadır: hasara neden olan parçacıkları yakalayacak kadar ince, anlamlı bir basınç düşüşü yaratmayacak kadar kaba ve döngüyü boşaltmadan çıkarılabilir. Kayma davranışı ve boşluk hassasiyeti daha ayrıntılı olarak ele alınmıştır.dişli pompa boyutlandırma ve kayma davranışırehber.
Hız: Neden düz bir çizgi yerleşir?
Katılar, sıvının hareket etmeyi bıraktığı her yere yerleşir. 6 mm'lik bir delikte 50 mL/dak'da ortalama hız yaklaşık 0,03 m/s'dir; bu, pigment ve seramik parçacıklarının yatay bir harekette, ölü bir bacakta veya alçak bir noktada süspansiyondan düşmesine yetecek kadar yavaştır. Hatları kısa tutun ve kullanılmayan dallardan uzak tutun, dönüş hatlarını cepte bitmeyecek şekilde yönlendirin ve döngüyü uzun bir boşta kalma süresinden sonra değil, öncesinde dolaştırın veya boşaltın.
Tedavi, kuruma ve kimsenin planlamadığı sıvı
UV fotopolimerler, şeffaf bir panelin arkasındaki yarı saydam tüpün içi dahil, ışığın kendilerine ulaştığı her yerde kürleşir. Sıvı hatlarını opak veya korumalı tutun, bir günden daha uzun süre kullanılmadan bırakılmadan önce yıkayın ve kullanılmayacaksa pompayı boş olarak saklayın. SC2201RPW için yayınlanmış çalışma ortamı, %75'e varan bağıl nemde 0 ila 50 derece, bir veri sayfası formalitesinden ziyade bir hizmet zarfıdır: Soğuk bir atölyede ıslak bırakılan bir hat, içinde fiş oluşan bir hattır.
Aletlerde tıkanıklık nasıl görünüyor?
Kısmi bir tıkanıklık nadiren kendisini bir durak olarak duyurur. Aynı komutta motor akımı yükselir, iletilen hacim biraz düşer ve gürültünün perdesi değişir. Onu burada yakalamak bir filtreye mal olur. Pompanın artan bir yüke karşı ısınmasından sonra onu yakalamak bir boruya veya dişli setine mal olur.
Saha notu - Her hafta temizlenmesi gereken bir süzgeç, bu görevde etkili olmaktan çok, göreve göre küçüktür. Daha büyük bir elemana veya daha kaba bir dereceye geçin ve pompanın önüne bir çökeltme odası ekleyin.
4. Kabarcıklar ve Köpük: Havayı Bir Parametre Sorunu Olarak Değerlendirin
Kabarcıklar döngüye giren havadır, kavitasyon, emme basıncı buhar basıncının altına düştüğü için kaynayan sıvıdır ve kayma, pompanın içinde geriye doğru sızan sıvıdır. Üçü de şeffaf bir tüpteki kabarcıklara benziyor ve her birinin farklı bir çareye ihtiyacı var.
Hava nereden geliyor
1. Sıvıyı tutacak ancak havayı tutmayacak kadar sıkı bir emme bağlantısı; çünkü hava, sıvının geçemeyeceği boşluklardan geçer.
2. Rezervuar seviyesi biraz düştüğünde sıvı seviyesinin üzerinde duran bir daldırma borusu veya dikey boru.
3. Seviye düşük olduğunda ve çıkış yüzeye yakın olduğunda rezervuar çıkışında bir girdap oluşması.
4. Yüzeyin üzerinden tahliye yapan ve havayı kendisiyle birlikte aşağıya çeken bir geri dönüş hattı.
5. Sıcaklık arttıkça çözünürlük düştüğü için sıvı ısındığında çözünmüş hava açığa çıkar.
6. Bir hava cebini yakalayan ve daha sonra yavaşça akışa sürüklenen bir filtre yuvası veya bağlantı parçası.
7. Bir kabarcık trenini doğrudan emme hattından aşağı taşıyan hızlı bir rezervuar dolumu.
Kabarcıkları, kavitasyonu ve kaymayı anlatmak
Dişli pompa kabarcık çözümlerinin tüp-pompa çözümlerinden farklı göründüğü yer burasıdır çünkü kayma ve viskozite dişli tarafında teşhisi zorlaştırırken, tüp tarafında hava ve buhar hakimdir.
Tablo 3. Üç benzer kişi ve imzaları
|
Durum |
Nerede başlıyor |
İmza |
Düzeltmek |
|
Hava girişi |
Emme bağlantıları, rezervuar çıkışı, dönüş hattı |
Aralıklı dağıtım, görünür köpük, bağlantı yeri yeniden kapatıldığında akış normale döner |
Bağlantı yerini yeniden kapatın veya değiştirin, emişi suya daldırın, yüzeyi sakinleştirin |
|
Kavitasyon |
Pompa girişindeki emme tarafı basıncı |
Cırcır sesi veya sürtünme sesi, oluşmayan basınç, sıvı sıcakken daha da kötüleşir |
Rezervuarı yükseltin, emmeyi kısaltın ve genişletin, döngüyü soğutun veya basınçlandırın |
|
Kayma |
Dişli pompanın içinde, yüksek ve alçak basınç arasında |
Diferansiyel basınçla büyüyen ve viskoziteyle azalan sürekli eksiklik |
Fark basıncını düşürün, sıvıyı sıcak tutun, ıslak malzeme uyumluluğunu doğrulayın |
Bunların yanlış okunmasını kolaylaştıran şey sıcaklıktır. Suyun buhar basıncı 20 derecede yaklaşık 2,3 kPa'dan 50 derecede yaklaşık 12,4 kPa'ya yükselir, dolayısıyla soğukken temiz bir şekilde hazırlanan bir soğutma döngüsü, makine ısınır ısınmaz kavitasyona neden olabilir. Çözünmüş hava da aynı şekilde davranır: Isınan sıvı, daha önce çözelti halinde olan gazı serbest bırakır ve bu gaz, genellikle sistemdeki en küçük delik olan hattın en yüksek noktasında toplanır.
Geçerli olan düzeltmeler
Girişin yer çekimi nedeniyle su altında kalması için pompayı rezervuar çıkışının üstüne veya altına monte edin.
Geri dönüş hattını, basamaklı olarak değil yüzeyin altına boşalacak şekilde daldırın.
Dönüş hattının en yüksek noktasına bir kabarcık kapanı veya küçük bir çökeltme odası yerleştirin.
Günün ilk kurulumundan önce tahliye açıkken astarlayın.
Emme hattını kısa ve basma hattından en az bir boyut daha büyük tutun, çünkü emme tarafındaki basınç düşüşü kavitasyonu başlatan şeydir.
Boru aşınması, boru çapı ve boru değişiminin kalibrasyon sonuçları bizim bölümümüzde ele alınmıştır.SC2201RPW peristaltik pompa derin dalışı.
5. Sızıntılar ve Sızıntılar: Beş Yer, Beş Sebep
Sızıntılar tek bir hata değildir. Yazıcı döngüsü, her biri farklı bir nedene ve farklı bir çözüme sahip olan beş yerden akıyor; bu nedenle, herhangi bir şeyi sıkmadan önce sızıntının yerini tespit edin.
Tablo 4. Yazıcı sıvı döngüsünün nerede sızdığı ve ne yapılması gerektiği
|
Konum |
Tipik neden |
hikaye |
Düzeltmek |
|
Sıkıştırma veya dikenli bağlantı |
Termal döngü eklemi gevşetir veya boru duvarı yüksüğün altına girer |
Somunun etrafındaki nemli halka, sıcakken daha da kötüleşir |
Boruyu kare şeklinde yeniden kesin, yeniden takın ve bağlantı elemanı üreticisinin değerine göre yeniden torklayın |
|
Emme bağlantısı |
Sıvı kaybı yerine hava girişi |
Görünür ıslak alan olmadan aralıklı akış ve köpük |
Yeni bağlantı parçası veya yeni bir boru ucu; asla bantla kapatma |
|
Silindir yolundaki tüp |
Birçok döngüden sonra sıkıştırma seti ve duvar incelmesi |
Kafanın üzerinde sıvı tabakası veya tüpün üzerinde görünen düz bir nokta |
Boruyu aynı delik ve duvarla değiştirin ve silindirleri kontrol edin |
|
Kafa kelepçesi ve tutma |
Tüpün kafa boyunca kayması veya aşırı sıkışma |
Tüp kafadan dışarı çıkıyor, akış sürükleniyor |
Kelepçeyi o tüp için amaçlanan ayara sıfırlayın |
|
Dişli pompa gövdesi ve mil bağlantısı |
Conta veya muhafaza bağlantı yerinde aşınma veya uyumsuz sıvı nedeniyle şişme |
Vücuttan yavaşça ağlama veya sıvıda renk değişikliği |
Islak malzeme uyumluluğunu doğrulayın, ardından pompaya bakım yapın veya pompayı değiştirin |
SC2201RPW için tüp ıslanan tek kısımdır, dolayısıyla sızıntı bir tüp sorunudur ve dolayısıyla bir bakım öğesidir. SC2201RPW bakımı tüpün teknik özellikleriyle başlar: yayınlanan tüp, 2,5 mm iç çapa ve 4,5 mm dış çapa sahip silikondur ve devir başına akış, bu deliğe bağlıdır. Farklı boyutlarla değiştirme, teslim edilen hacmi değiştirir, dolayısıyla boyutsal olarak aynı boru, alışveriş tercihlerinden ziyade bakım spesifikasyonuna aittir.
SC2301CPW için ıslanan parçalar dişliler ve muhafazadır; bu da sızıntı sorununu bağlantı parçalarına, bağlantı noktalarına ve sıvının kendisine iletir. SC2301CPW bakımı bu nedenle kimyasal uyumlulukla başlar: bazı sıvılar elastomerleri şişirir ve su ile mükemmel şekilde sağlam olan bağlantılara nüfuz eder ve semptom, bariz bir arıza yerine haftalar sonra yavaş bir ağlama olarak ortaya çıkar.
6. Drift: Çalışan Bir Döngü Neden Yavaş Yavaş Çalışmayı Durduruyor?
Kayma, beş parametreden birindeki yavaş bir değişikliktir ve hiçbir şeyin gözle görülür şekilde bozulmaması nedeniyle çoğu bakım planının gözden kaçırdığı arıza modudur. İki sayıyı, iletilen hacmi ve motor akımını kaydedin; sapma, reddedilen bir parça haline gelmeden haftalar önce görünür hale gelir.
Tablo 5. Kayma göstergeleri ve eylem eşikleri
|
Gösterge |
Nasıl ölçülür |
Eylem eşiği |
Muhtemelen nedeni hareket ederse |
|
Sabit bir komutla iletilen hacim |
Dereceli bir silindire veya teraziye zamanlanmış doz |
Devreye alma değerinin %5'ten fazla altında |
Boru sıkıştırma seti, dişli boşluğu aşınması, filtre yükleme |
|
Sabit bir komutta motor akımı |
Pens ampermetre veya kontrolörün kendi akım algısı |
Devreye almanın %20 üzerinde veya istikrarlı bir yükseliş eğilimi |
Yükselen yük: tıkanma, soğuk sıvı, aşınma |
|
Kullanım noktasındaki dağıtım basıncı |
Sürecin bir tanesini haklı çıkardığı satır içi gösterge |
Sürecin ihtiyaç duyduğu değerin altına düşerse |
Kayma, hatta hava, aşınmış boru |
|
Rezervuardaki sıvı sıcaklığı |
Denetleyici termistörü veya bir prob |
Devreye almanın 5 dereceden fazla üzerinde |
Muhafazada aşırı ısınma, radyatörün tıkanması, fan arızası |
|
Pompada gürültü |
Önce kulaklar, taban çizgisi mevcut olduğunda bir metre |
Herhangi bir yeni çıngırak, gıcırtı veya gıcırtı |
Kavitasyon, kuru başlangıç, tüp veya dişli hasarı |
|
Silindir yolundaki borunun durumu |
Başlık açıkken görsel inceleme |
Düz noktalar, çatlaklar veya şişme |
Hizmet ömrüne ulaşıldı veya kimya ve sıcaklık atakları |
Sürüklenen her şey kırılmaz. Yeni bir tüp ilk saatlerinde yerleşir, böylece iletilen hacim ilk okumanın biraz altında dengelenir ve temiz bir filtre, diferansiyel basınç düştüğü için akışı biraz yükseltir. Önemli olan yön ve orandır: Adım değişikliği bir şeyin olduğu anlamına gelirken, yavaş bir trend bir şeyin tüketildiği anlamına gelir.
7. 3D Yazıcı Su Pompası Bakım Takvimi
Programı takvim yerine yayınlanan görevden oluşturun. SC2201RPW, 5 saniye açık ve 3 saniye kapalı olmak üzere 600.000 döngünün ötesinde ömür testine tabi tutulmuştur; bu, yazıcının gerçekte günde kaç döngü çalıştığını bildiğiniz anda tüp değiştirme tarihine dönüşür.
Tablo 6. Kabul kriterlerini içeren bakım takvimi
|
Aralık |
Görev |
Kabul kriteri |
|
Her inşaat günü |
Rezervuar seviyesini ve düşük seviye kilidini kontrol edin, damlama olup olmadığına bakın, çalıştırma sırasında pompayı dinleyin |
Damlama yok, yeni gürültü yok, kilitleme pompayı düşük seviyede durdurur |
|
Her 40 saatlik pompalama süresinde bir |
Zamanlanmış doz kontrolü ve mevcut okuma |
Devreye alınan hacmin %5'i dahilinde, mevcut hacmin %20'si dahilinde |
|
Haftalık |
Makara yolundaki boruyu inceleyin, bağlantı elemanlarında sızıntı olup olmadığını kontrol edin, giriş süzgecini temizleyin veya değiştirin |
Boruda düz noktalar ve şişlikler yok, nemli halkalar yok, süzgeç basınç düşüşünü değiştirmeyecek kadar temiz |
|
Aylık |
Herhangi bir sıvı veya hat değişikliğinden sonra kalibrasyonu yeniden doğrulayın, rezervuarı ve seviye sensörünü inceleyin, kabloları ve konnektörleri kontrol edin |
Kalibrasyon değeri kaydedildi, korozyon yok, gevşek terminal yok |
|
Üç ayda bir |
Giriş süzgecini değiştirin, minimum başlatma komutunu doğrulayın, montaj donanımını ve geri dönüş diyotunu kontrol edin |
Yeni filtre takıldı, pompa kaydedilen minimum komutla güvenilir bir şekilde başlatılıyor |
|
Her 500 saatte bir veya hesaplanan tüp ömrünün üçte ikisinde |
Peristaltik pompadaki tüpü değiştirin veya dişli pompadaki akış kontrolünü yeniden temellendirin |
Servis sonrası akış, orijinal devreye alma değerinin %5'i dahilinde |
Görev döngüsü aritmetiği basittir ve bir kez yapmaya değerdir. 5 saniye açık ve 3 saniye kapalı olan bir döngü 8 saniye sürer; yani bu modelin günde dört saati, günde 1.800 döngüdür ve nominal 600.000 döngü, kabaca 330 günlük yazdırma anlamına gelir. Bunu iki ayarlama takip ediyor. Boru değişimini, hesaplanan ömrün sonunda değil, yaklaşık üçte ikisinde planlayın ve derecelendirmenin, pompanın 3 saniyelik dinlenmesini aldığını varsaydığını unutmayın: aynı pompayı sürekli çalıştırmak soğutma aralığını ortadan kaldırır, böylece tüp daha sıcak çalışır ve ömür, döngü sayısının önerdiğinden daha hızlı tüketilir. Bu tek bilgi, 3D yazıcı pompa ömrünün büyük bir kısmını uzatır, geri kalanı ise filtreleme ve giriş su basmasıdır.
Doğrulama yalnızca sonuçların kaydedilmesi ve gözden geçirilmesi durumunda işe yarar; bu nedenledenetim ve akış doğrulama rutiniHalihazırda boyutsal inceleme için kullanılan cihaz, pompa kontrolü için de doğru adrestir.
8. On Dakikalık Doğrulama Rutini
Bu rutini her 40 saatlik pompalama süresinde ve sıvı, tüp, hat veya hızdaki herhangi bir değişiklikten sonra çalıştırın. On dakika sürüyor ve küçük bir arıza ile hurdaya çıkmış bir yapı arasında duran en önemli şey bu.
1. Haznedeki akışkan sıcaklığını ve pompadaki ortam sıcaklığını kaydedin.
2. Emişin taştığını ve rezervuarın kilitleme seviyesinin üzerinde olduğunu doğrulayın.
3. Üretim komutunda 60 saniyelik zamanlanmış bir dozu dereceli bir silindire veya teraziye uygulayın.
4. Sonucu devreye alma değeriyle karşılaştırın ve yüzde farkını kaydedin.
5. Aynı komutta motor akımını okuyun ve bunu taban çizgisiyle karşılaştırın.
6. Basınç marjının hala gerçek olduğunu doğrulamak için, proseste bir tane varsa, döngünün en yüksek noktasındaki teslimatı kontrol edin.
7. Pompayı dinleyin ve kafayı hissedin; yeni bir gürültü ya da öfke bir sıkıntı değil, bir bulgudur.
8. Başlığı açın ve peristaltik pompadaki tüpü inceleyin veya dişli pompada sızıntı olup olmadığını görmek için gövdeyi ve bağlantı parçalarını kontrol edin.
Rutinin değeri tek bir okuma değil seridir. Yüzde 3'lük düşük bir doz tek başına hiçbir şey ifade etmez ve ardı ardına gelen dördüncü doz düşüş eğilimine yol açar.
9. Pompa Ömrünü Kısaltan On Alışkanlık
Pompa arızalarının çoğu alışkanlık arızalarıdır. Aşağıdaki her satır, hizmette ortaya çıkan bir alışkanlık, maliyeti ve onun yerine geçmesi gereken alışkanlıktır.
Tablo 7. Hayata mal olan alışkanlıklar ve yerine ne yapılmalı
|
Alışkanlık |
Maliyeti ne kadar |
Bunun yerine bunu yap |
|
Test amaçlı olarak pompanın kuru çalıştırılması |
Sıvı filmi hem sızdırmazlık sağlar hem de yağlama yapar, böylece kuru çalışma dişli setini ısıtır ve aşındırır veya boruyu düzleştirir |
Tahliye açıkken prime yapın ve pompayı düz bir seviyede kilitleyin |
|
Emme hattının basma hattına eşit boyutlandırılması |
Girişi aç bırakır ve kavitasyonu davet eder |
Emme kısmı bir beden daha büyük, kısa ve düz |
|
Sürekli olarak tam hızda koşmak |
Derecelendirilmiş ömrü harcar ve derecelendirmenin varsaydığı dinlenme aralığını ortadan kaldırır |
Dozu karşılayan en yavaş komutu kullanın ve darbeli görevi sürdürün |
|
Borunun farklı bir delikle değiştirilmesi |
Devir başına akışı değiştirir ve kalibrasyonu geçersiz kılar |
Aynı iç ve dış çapı takın, ardından dozu yeniden doğrulayın |
|
Uyumluluğu kontrol etmeden sıvıyı değiştirme |
Elastomerleri şişirir, dişlilere ve contalara zarar verir ve viskoziteyi değiştirir |
Islak malzeme listesini kontrol edin, ardından temel akışı ve akımı yeniden ayarlayın |
|
Sıcaklığın göz ardı edilmesi |
Soğuk sıvı basınç düşüşünü artırır, sıcak sıvı ise kavitasyon riskini artırır |
Döngüyü çalışma aralığı içinde tutun ve sıcaklığı kaydedin |
|
Agresif bir solventle temizleme |
Boruyu sertleştirir veya şişirir ve contalara zarar verir |
Islanan malzemelerin tolere edebileceği bir sıvıyla yıkayın |
|
Sigortanın ve geri dönüş diyotunun atlanması |
Endüktif anahtarlama sivri uçları sürücüye ve pompa elektroniğine zarar verir |
Her ikisini de takın ve çalışan akım yerine dalı sigortalayın |
|
Pompanın soğuk bir atölyede ıslak olarak saklanması |
Artık sıvı jelleşir, sertleşir veya genişler; düşük sıcaklıkta depolama testi pompa boşken yapıldı |
Saklamadan önce boşaltın ve yıkayın |
|
Akış düşüşünü normal yaşlanma olarak ele almak |
Bir inşaat masrafı çıkana kadar gerçek nedeni gizler |
Akışı ve akımı günlüğe kaydedin ve her adım değişikliğini araştırın |
Bunlardan ikisi bir açıklamayı hak ediyor. Elektriksel alışkanlığı bir kez düzeltip unutmak kolaydır: Bir pompa motoru endüktif bir yüktür, bu nedenle branşmanın kendi sigortasına ve motor boyunca bir geri dönüş diyotuna ihtiyacı vardır ve sürücünün, çalışma akımı yerine durma akımına göre boyutlandırılması gerekir. Yazıcı anakartlarının elektriksel aritmetiği bizim belgemizde belirtilmiştir.anakart pompa voltajı ve akım uyumurehber. Depolama alışkanlığı göründüğünden daha önemlidir: Soğuk kapatmadan önce boşaltılan bir pompa hizmete geri dönerken ıslak bırakılan bir pompa, kürlenmiş bir tıkaç veya şişmiş bir tüple geri dönebilir.
10. Yedek Parçalar, Sarf Malzemeleri ve Araç Takımı
Aşınma parçalarını ve ölçüm aletlerini rafta saklayın. Sabah üçte arızalanan bir döngü, doğru yedek parçalarla yirmi dakikada onarılır, onlarsız olmaz.
Tablo 8. Yazıcı akışkan döngüsü için raf stoğu
|
Öğe |
Neden rafta yer alıyor? |
Not |
|
Silikon tüp, 2,5 mm iç çap x 4,5 mm dış çap |
Peristaltik aşınma parçası ve devir başına akışı ayarlayan bileşen |
Orijinal boyutları eşleştirin veya daha sonra yeniden kalibre edin |
|
Giriş süzgeci, 100 µm |
Boruyu ve açıklıkları korur ve akışın sürüklenmesinin en yaygın nedenidir |
Çoklu satın alın ve her değiştirme tarihini not edin |
|
Pompa branşmanı için yedek sigortalar |
Endüktif arızalar ve duraklamalar sigortaları patlatır |
Çalışan akımı değil dallanma değerini eşleştirin |
|
Bağlantı parçaları ve boru uçları |
Bakımdan sonra sürünme ve yeniden sonlandırmanın takılması |
Takılı olanla aynı tip; bant onarımı yok |
|
Dereceli silindir veya 0,1 g ölçek |
Doz kontrolünü sayıya dönüştürür |
Tüm günlüğün temeli |
|
Kelepçe metre |
Tıkanma ve aşınmayı öngören mevcut trendi okur |
Veya denetleyicinin akım algısını kullanın |
|
Kızılötesi termometre |
Önemli noktada sıvı sıcaklığını doğrular |
Hurdaya çıkarılan bir yapıdan daha ucuz |
|
Aynı modelin yedek pompası |
Arızayı takasa ve tezgah onarımına dönüştürür |
Kurutucu ile kapatılmış mağaza |
Eğer döngülerden biri aynı noktada arıza vermeye devam ediyorsa, arıza genellikle bakım değil, göreve uygun olmayan bir pompa ailesindedir. Borulu ve dişli pompalar arasındaki seçim sınırı, bir sonraki yedek parça siparişinden önce tekrar gözden geçirilmeye değerdir:Dişli pompa ve peristaltik pompa seçim sınırı.
11. Yazıcı Üreticilerinin Saha Soruları
SC2201RPW'de tüp ne sıklıkla değiştirilmelidir?
Haftalar yerine döngüleri temel alın. 5 saniye açık ve 3 saniye kapalı olan bir döngü 8 saniye sürer, yani bu görevin günde dört saati 1.800 döngüdür ve nominal 600.000 döngü yaklaşık 330 günde gerçekleşir. Sıvının kimyasal olarak agresif olması veya muhafazanın ısınması durumunda, değişikliği bu rakamın yaklaşık üçte ikisine kadar planlayın.
Yazıcının soğutma sıvısı döngüsündeki kabarcıkların en yaygın nedeni nedir?
Hava, genellikle sıvıyı tutacak ancak havayı tutacak kadar sıkı olmayan bir bağlantı yoluyla veya sıvı seviyesinin üzerinde bulunan bir daldırma borusu aracılığıyla emme tarafından içeri çekilir. Sıcak akışkan ikinci bir kaynak daha ekler: Çözünmüş hava, sıcaklık arttıkça çözeltiden çıkar ve hattın en yüksek noktasında toplanır.
Pompa hala çalışıyor ancak daha az sıvı sağlıyor. Neden?
Dört neden çoğu durumu kapsar: Sıkıştırma seti almış bir boru, aşınma nedeniyle açılan dişli boşlukları, diferansiyel basıncı yükleyen ve yükselten bir filtre veya döngü normalden daha soğuk olduğu için daha viskoz hale gelen bir sıvı. Zamanlanmış bir doz artı bir akım okuması bunları ayırır.
SC2301CPW kuru olarak veya giriş filtresi olmadan çalışabilir mi?
İkisi de tavsiye edilmez. Dişli pompanın su dolu bir girişe ihtiyacı vardır çünkü kendinden emişli değildir ve yalnızca sınırlı negatif basınç üretir ve sıvı filmi, pompalama odasını sızdırmaz hale getiren ve yağlayan şeydir. Giriş süzgeci mikrometre cinsinden ölçülen açıklıkları korur, dolayısıyla isteğe bağlı bir aksesuar olmaktan ziyade kurulumun bir parçasıdır.
Dişli pompa bakımının peristaltik pompa bakımından farkı nedir?
Peristaltik pompanın programlanmış bir sarf malzemesi vardır: döngü sayımında değiştirilen tüp ve kalibrasyonun devam etmesi için delik sabitlenir. Dişli pompanın borusu yoktur, bu nedenle bakımı filtreleme, giriş su basması ve boşluktaki aşınmayı parçaları etkilemeden önce tespit eden periyodik teslim hacmi kontrolleridir.
Reçineyi veya mürekkebi gece boyunca pompanın içinde bırakmak güvenli midir?
Hayır. Yerleşmiş pigment ve UV ile kürlenmiş reçine, Cuma günü çalışan bir döngünün Pazartesi günü başarısız olmasının en yaygın iki nedenidir. Bir günden daha uzun süre boşta kalma öncesinde yıkayın, sıvı hattını ışığın ulaşamayacağı şekilde opak tutun ve daha uzun süreli kapatmalar için pompayı boş olarak saklayın.
Hızlı Referans: 3D Baskı Sıvı Sistemi Bakımı
Her yapım gününde: rezervuar seviyesi, kilitleme, damlama ve başlatma sırasındaki yeni gürültüler.
Her 40 saatlik pompa süresinde: devreye alma günlüğüyle karşılaştırıldığında zamanlanmış doz ve mevcut okuma.
Haftalık: Makara yolundaki boru, sürünme için bağlantı parçaları, süzgeç durumu.
Aylık: herhangi bir sıvı veya hat değişikliği, rezervuar ve seviye sensörü, kablolar ve konektörler sonrasında kalibrasyon.
Üç ayda bir: yeni giriş süzgeci, minimum başlatma komutunu doğrulayın, montaj donanımını ve geri dönüş diyotunu kontrol edin.
Her 500 saatte bir veya hesaplanan tüp ömrünün üçte ikisinde: peristaltik pompada tüp değişimi veya dişli pompada akışın yeniden temellendirilmesi.
Her zaman üç sayıyı kaydedin: iletilen hacim, motor akımı ve sıvı sıcaklığı. Arızalar, makinede görünmeden çok önce trendde görünür hale gelir.
Sıvıyı, hat düzenini, görev düzenini ve mevcut okumaları makinenizden biranında fiyat teklifi talebiHerhangi bir sipariş vermeden önce pompa konfigürasyonunu, boru spesifikasyonunu ve sisteminize uygun bakım aralığını onaylayacağız.

